空氣壓縮機(jī)排氣量降低的故障原因及維修方法:
故障原因:潤滑油質(zhì)量不好
維修方法:潤滑油質(zhì)量不好會造成活塞環(huán)被吸住,從而降低排氣量。因此,應(yīng)選擇高質(zhì)量的潤滑油。長期工作后,潤滑油內(nèi)會含有雜質(zhì)、灰塵等,雙螺桿空壓機(jī),因此還要進(jìn)行過濾。一般來說,每500~800小時(shí)應(yīng)更換一次機(jī)油,并對前一次使用的機(jī)油進(jìn)行過濾。
故障原因:排氣溫度超高
維修方法:排氣溫度超高也會造成活塞環(huán)被吸住,導(dǎo)致排氣量降低。只要降低溫度,永磁螺桿空壓機(jī),便可以解決問題。這里要注意兩點(diǎn):(1)環(huán)境溫度不宜偏高,一般不超過40℃。(2)若氣閥漏氣,排出的高溫氣體又會返回汽缸。這時(shí)我們應(yīng)仔細(xì)檢查氣閥,研磨閥板或更換閥片,排除漏氣現(xiàn)象,這樣才有可能解決溫度超高問題。
速度式:是靠氣體在高速旋轉(zhuǎn)葉輪的作用,得到較大的動能,隨后在擴(kuò)壓裝置中急劇降速,使氣體的動能轉(zhuǎn)變成勢能,蕪湖螺桿空壓機(jī),從而提高氣體壓力。速度式主要有離心式和軸流式兩種基本型式。容積式:是通過直接壓縮氣體,使氣體容積縮小而達(dá)到提高氣體壓力的目的、容積式根據(jù)氣缸測活塞的特點(diǎn)又分為回轉(zhuǎn)式和往復(fù)式兩類?;剞D(zhuǎn)式:活塞作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,活塞又稱為轉(zhuǎn)干,轉(zhuǎn)子數(shù)量不等,氣缸形狀不一?;剞D(zhuǎn)式包括有轉(zhuǎn)子式、螺桿式、滑片式等包括活塞式空壓機(jī)。
空壓機(jī)油長期不更換,油氣分離芯的危害:
1、分離效率差,節(jié)能變頻螺桿空壓機(jī),導(dǎo)致油耗量增大,運(yùn)營成本增加,缺油嚴(yán)重時(shí)甚至可能引發(fā)主機(jī)故障;2、壓縮空氣出口含油量增大,影響后端凈化設(shè)備運(yùn)行,導(dǎo)致用氣設(shè)備無法正常工作;3、堵塞后阻力增大,導(dǎo)致機(jī)組實(shí)際排氣壓力增大,增加能耗;4、失效后玻璃纖維材料脫落進(jìn)入油中,導(dǎo)致油濾芯壽命縮短及主機(jī)非正常磨損。